-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
واحد کوره پاتیلی دارای نقش واسطه ای مابین واحدهای ذوب و ریخته گیری مداوم برای تضمین ریخته گری مداوم (سکوئینس) می باشد . مواد اولیه مورد استفاده در این قسمت عبارتند از : آهک; کک
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چیست . در صنایع مختلف به منظور ذوب کردن فلزات برای طراحی و تولید وسایل گوناگون از یک ابزاری به نام کوره القایی استفاده می‌شود. در واقع این روش به واسطه الکترومغناطیس به گرم کردن مواد رسانا که اکثراً فلزات ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری با قالب یک‌بارمصرف: در ریخته‌گری با قالب یک‌بارمصرف، مواد مذاب به درون قالب استوانه‌ای در حال چرخش (ریخته‌گری گریزازمرکز) ریخته می‌شوند. این روش شامل ریخته‌گری ماسه‌ای، ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سازی کلانتری تولیدکننده انواع دستگاه های طلاسازی دارای بهترین و با کیفیت ترین دستگاه ریخته گری طلا می باشد که وزن مناسب آن, ظرفیت 2 کیلوگرم در هر ذوب, توان 8 کیلو وات این دستگاه را از موارد مشابه در بازار متمایز ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی بدون هسته; در این نوع کوره القایی، استفاده از فرکانس بالاتر از فرکانس اصلی، اجازه افزایش قدرت القاء شده به شارژ، بدون نیاز به هسته مغناطیسی را خواهد داد.
به خواندن ادامه دهید
تلاش تیم جوان و باتجربه متالکست آن است تا بعنوان اولین سامانه b2b در صنعت متالورژی و ریخته گری، بتواند «مرجعی امن و قابل اعتماد»، «آسان و در دسترس»، «رقابتی و مقایسه پذیر»، برای جامعه مهندسی و ...
به خواندن ادامه دهید
انواع کوره های ریخته گری در صنعت ریخته گری فلزات ... در کوره های القایی، یک سیم پیچ به دور محفظه ای که قرار است مذاب در آن تولید شود، پیچیده شده است. ... کوره القایی الکتریکی در صنعت ریخته گری برای ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی از صنایع ریخته گری برادران برزگر در سایت پارس سنتر ... کوره القایی . صنایع ریخته گری برادران برزگر ... توکل به خداوند متعال شروع به کار کرده و در راستای تولید ملی گامی برای تولید کشور ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فولاد نیاز است که با اعمال گرمای یا دیگر روش‌های ممکن مورد نیاز آهن را به نقطه ذوب رساند و این فرایند تنها با استفاده از کوره های ریخته گری ممکن است. در واقع از کوره های ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری در کوره های القایی. ریخته گری در کوره های القایی ... انرژی لازم برای ذوب فلز میتواند از منابع ،مختلفی نظیر ،گاز ،نفت ،زغال الکتریسیته و تأمین شود. وقتی که از الکتریسیته برای ذوب شارژ ...
به خواندن ادامه دهید
در کوره القایی بخصوص در انواع آن که با فرکانس پایین کار می کنند همواره لازم است در بوته مقداری مذاب نگهداری گردد، تا در مراحل افزودن شارژجامد به مذاب شارژبا سرعت زیادی انجام گیرد ،
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه ریخته گری کوره ریخته گری چیست؟ «ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آنها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از این کوره ها برای کارگاههای ریخته گری کوچک و متوسط مناسب می باشد. ( با حذف محدودیت نگهداری مذاب در کوره های القائی با فرکانس شبکه) 1-5- انتخاب فرکانس:
به خواندن ادامه دهید
مذاب‌ریزی در داخل یک قالب. ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای شکل ...
به خواندن ادامه دهید
انتخاب کوره ریخته گری مناسب به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله نوع فلز یا آلیاژی که باید ذوب شود، حجم تولید، و بودجه. انواع کوره ریخته گری: قوس الکریکی، بلند، بوته ای، روباز، کوپلا، القایی ...
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر، غالبا از کوره‌های القایی برای ذوب آلیاژها استفاده می‌شود که از مذاب با کیفیت‌تر و آلیاژ همگن‌تری برخوردار می‌باشند. ... در ریخته گری برای استفاده از مواد اولیه محدودیتی وجود ...
به خواندن ادامه دهید
هم‌اکنون بسیاری از کشورهای اروپایی از کوره‌های القایی جهت ذوب فلزات و تولید فولاد استفاده می‌کنند. کارخانه ریخته گری برادران برزگر srb هم از کوره‌های القایی برای ذوب فلزات استفاده می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
فرایند ریخته گری که در این مقاله قصد داریم به آن بپردازیم، در این دسته قرار می گیرد. 2- فرایندهای بر اساس تغییر شکل (Deformation): در این روش با استفاده از تغییر شکل، قطعات دلخواه ایجاد می شوند.
به خواندن ادامه دهید
کوره های ریخته گری روباز. کوره های ریخته گری روباز از دیگر کوره های مورد استفاده جهت تولید فولاد می باشد که در مقایسه با سایر کوره ها ارتفاع کمتری داشته و از گازهای طبیعی و یا نوعی روغن خاص جهت تامین انرژی گرمایی آن ...
به خواندن ادامه دهید
مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد; نسل جدید کوره‌های القایی در صنایع فولاد; تولید کامپوزیت تولید شده با روش ریخته گری گریز از مرکز; بررسی شكل دهی فلانج كششی
به خواندن ادامه دهید
بازدید: 18089 در صنعت ریخته گری نیاز به شارژ مواد به داخل کوره میباشد . جهت ذوب مواد غیرآهنی از جمله مس، آلومینیم، برنج و غیره با توجه به عدم مغناطیسی بودن آنها، شارژ مواد با در صنعت ریخته گری نیاز به شارژ مواد به داخل کوره ...
به خواندن ادامه دهید
Melt rate: مقدار انرژی مصرفی به ازاء یک کیلوگرم هر کوره ذوب القایی با هر تکنولوژی و یا هر نوع مواد اولیه ای که ساخته شود دارای راندمان مخصوص به خود بوده که نتیجه آن در میزان مصرف انرژی به ازاء یک ...
به خواندن ادامه دهید
در عملیات ریخته‌گری فولاد ذوب شده و درون قالب ریخته می‌شود و پس از سرد شدن مورد استفاده قرار می‌گیرد.فولادهای ریخته گری عموما در کوره‌های قوسی تهیه می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
کارخانه ریخته گری برادران برزگر SRB هم از کوره‌های القایی برای ذوب فلزات استفاده می‌کنند. این کوره‌ها با استفاده از جریان برق آهن قراضه و یا شمش فلزات را ذوب کرده و ماده مذاب حاصل پس از تخلیه ...
به خواندن ادامه دهید
گزارش کارآموزی رایگان ریخته گری در شرکت دانلود گزارش کارآموزی . . ————- چکیده ای از مقدمه آغازین " گزارش کارآموزی ریخته گری " بدین شرح است: شرکت آذین تنه در سال ۱۳۷۰ شروع بـه کـار کـرده و تهیـه سیـستمهـای ترمـز ...
به خواندن ادامه دهید
اصول كار کوره های ریخته گری كوره هاي بوته اي كوره هاي تشعشعي كوره هاي ايستاده (كوپل) كوره هاي برقي کوره دوار ... ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی می‌نویسم.
به خواندن ادامه دهید
هر کدام از انواع کوره ریخته گری مانند کوره بلند، کوره قوس الکتریکی، کوره بوته‌ای، کوره کاپولا و کوره القایی، مزایا و کاربردهای مختص به خود را دارد.
به خواندن ادامه دهید
در این نوع از انواع کوره های ریخته گری، برای تبدیل مواد به مذاب که اصطلاحا کنسانتره نامیده می‌شود، از یک سمت دهانه کوره ذوب ریخته گری را باز و سپس با اندکی شیب دادن به کوره، آن را شارژ می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
البته از تکنولوژی های مختلفی برای طراحی و ساخت کوره های ذوب استفاده می شود که هر یک اهداف خاصی را دنبال می کنند. در این مطلب قصد داریم به معرفی 7 نوع کوره ریخته گری پرکاربرد در صنایع
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله، با تمرکز بر روی قالب ریخته‌گری، به بررسی انواع، مزایا و محدودیت‌ها، و نکات کلیدی برای انتخاب و استفاده از قالب‌ها پرداخته خواهد شد.
به خواندن ادامه دهید