-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرایند تولید شمش روی در کارخانه به عنوان یک روند پیچیده و همچنین فراگیر در صنایع فلزی و معدنی تلقی می‌شود. این فرآیند از مراحل مختلفی از جمله استخراج ماده اولیه روی از معدن، …
به خواندن ادامه دهید
روی فلزی است که در Vielle Montagne و Zinkgruvan استخراج می‌شود و برای آبکاری الکتریکی فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. مانند فلزات دیگر به آرامی واکنش نشان می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
متداول ترین روش برای استخراج روی، روش الکترولیتی است. در این فرآیند، اکسید روی در محلول الکترولیت خاصی حل شده و تحت جریان الکتریکی قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
آبکاری فلزات: برای جلوگیری از زنگ‌زدگی و افزایش طول عمر فلزات، فرآیند آبکاری با فلز روی انجام می‌شود. سایر صنایع: فلز روی همچنین در صنایع مختلف دیگری نظیر لاستیک‌سازی و کشاورزی به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید شمش روی شامل مراحل مختلفی از جمله استخراج فلز روی، کنسانتره روی، دپو، نمونه برداری، تولید محلول روی، ورق روی و در نهایت تولید شمش روی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
Engitec با استفاده از فناوری Doe Run از یک فرآیند شیمیایی مرطوب برای حل کنسانتره سرب به محلول، استفاده و سپس با استفاده از جریان الکتریکی، سرب را از محلول استخراج می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
بر اساس ارزیابی‌های صورت گرفته، معدن و کارخانه تولید سرب و روی انگوران در استان زنجان هم اکنون تولیدکننده اصلی سرب و روی به شمار می‌رود و بالاترین عیار سرب و روی کشور هم متعلق به این معدن است ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید در کارخانه روی. فرایند تولید در کارخانه های تولید شمش روی دارای مراحل ذیل می باشد: انحلال کنسانتره روی شامل لیچ اسید و لیچ خنثی. فیلتراسیون محلول لیچ. تصفیه شیمیایی محلول و حذف ...
به خواندن ادامه دهید
شمش روی نوعی فلز با ارزش است که از طریق فرآیندی به نام استخراج و ذوب سنگ معدن روی به دست می‌آید. این فلز کاربردهای مختلفی در صنایع مختلف از جمله گالوانیزه کردن، ساخت باتری، و تولید آلیاژها دارد.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید شمش روی از خاک روی. برای تولید فلز روی ابتدا خاک معدنی روی خرد و آسیاب می‌شود و در صورت داشتن سرب به همراه خود، به واحد فلوتاسیون منتقل می‌شود تا سرب جدا شود.
به خواندن ادامه دهید