-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ماده اولیه شمش فولادی است که ابعاد آن به تکنولوژی خط تولید و ابعاد کوره و طول خط و سایز محصول نهایی مد نظر تولید کننده بستگی دارد و از سطح مقطع 125*125 تا 150*150 میلیمتر مربع و طول 2 تا 12متر در ایران متغیر است.
به خواندن ادامه دهید
پروفیل فولادی نورد گرم (غیر مستقیم) ... دارای زوایای تیز، ابعاد دقیق، خط جوش ثابت در دیواره بالایی و انحنای سطحی کمتر و کیفیت بالاتری نسبت به روش غیرمستقیم است. روش تولید پروفیل فولادی نورد سرد ...
به خواندن ادامه دهید
این شرکت از شمش فولادی با اندازه‌های 100*100 و 125*125 به عنوان مواد اولیه استفاده می‌کند و ظرفیت تولید سالانه صد هزار تن نبشی نورد گرم تهران، ناودانی نورد گرم تهران، تسمه و میلگرد دارد. در پی ...
به خواندن ادامه دهید
این کارخانه توانایی تولید انواع مقاطع زیر: تیرآهن IPN و IPE سایز 270-240-220-200-180-160-140-120 میلیمتر. ناودانی سایز 180-160-140-120 میلیمتر. نبشی بال مساوی و بال نامساوی سایز 80 تا 160 میلیمتر.
به خواندن ادامه دهید
اکثر مقاطع فولادی مختلف (مانند تیرآهن، نبشی، سپری، ناودانی و …) با هر دو روش نورد سرد و گرم تولید می شوند، اما بیشتر محصولات با نورد گرم تولید می شوند.
به خواندن ادامه دهید
خط تولید نورد گرم میلگرد . خط تولید نورد گرم میلگرد معمولاً از چندین جزء اصلی تشکیل شده است که با هم کار می کنند تا محصولات فولادی با کیفیت بالا تولید کنند. این اجزا عبارتند از: کوره ذوب
به خواندن ادامه دهید
فاز دوم این مجموعه شامل خط تولید نورد گرم است. این فاز در سال ۱۳۹۱ شروع و در سال ۱۳۹۵ به بهره‌برداری رسید. ... این مجموعه از سال 1385 با ظرفیت تولید 750 هزارتن انواع میلگرد فولادی در 3 خط و با ...
به خواندن ادامه دهید
به این ترتیب خط تولید میلگرد برای هر کدام از آن ها متفاوت است. به طور کلی 4 خط تولید میلگرد وجود دارد که عبارتند از: خط تولید میلگرد نورد گرم، خط تولید میلگرد نورد سرد، خط تولید میلگرد ترمکس ...
به خواندن ادامه دهید
محصولات گرم نورد شده شرکت فولادی شامل کلاف و ورق فولادی، از جمله محصولات استراتژيک این شرکت به حساب می‌آید. ... خط تولید نورد گرم به عنوان اصلی‌ترین واحد این ناحیه، شامل بخش‌هایی مثل پوسته ...
به خواندن ادامه دهید
ورق آهن با ضخامت های مختلف مورد استفاده قرار گرفته و با عبور از خط تولید، طی فرآیند شکل دهی سرد، به شکل ناودانی در می آید. ... ناودانی فابریک به صورت نورد گرم از ابتدا به شکل مورد نظر تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
محصولات نورد گرم مثل میله‌های فولادی نورد گرم در جوشکاری و مشاغل فنی برای ساخت مواردی همچون میله‌های راه آهن و میله‌های i شکل استفاده می‌شود. ... علاوه بر این از فولاد نورد گرم، در تولید لوله ...
به خواندن ادامه دهید
تختال تولید شده به عنوان محصول نیم ساخته وارد فرایند نورد گرم می شود. در واحد نورد گرم ابتدا تختال توسط کوره های پیش گرمکن تا دمای 1200 درجه گرم می شود.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید مقاطع به روش نورد، ابتدا باید نورد گرم روی آن انجام شود. مراحل نورد گرم به صورت زیر می باشد: ریخته‌گری پیوسته شمش: در این مرحله، فولادِ ذوب شده داخل غالب ریخته می شود و شمش تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
این مجموعه با اتخاذ رویکرد نوین مدیریتی ، توسعه زیرساخت های فنی، بهینه سازی خدمات حمل و نقل و منابع انسانی در سال 1396 تاسیس شد و تاکنون توانسته تمامی مقاطع فولادی و آلیاژی مورد نیاز انبوه سازان، تولید کنندگان و صنعتگران ...
به خواندن ادامه دهید
وی با اشاره به تفاوت ساختاری و کاربردی میان ورق‌های نورد سرد و گرم گفت: در فرآیند نورد گرم، ورق‌های فولادی در دمای بالاتر از ۹۲۶ درجه سانتی‌گراد متبلور می‌شود. در این دما شکل‌دهی به ورقه ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد گرم یکی از متداولترین و پر رونق ترین روشهای تولید فراورده های فلزی، بویژه فولادها میباشد. نورد گرم گذراندن فلز بین دو غلتک است که در جهت خلاف یکدیگر حرکت می کنند.
به خواندن ادامه دهید
خط تولید نورد گرم در اروپا از قرن هفدهم میلادی راه‌اندازی شده و در کشور ما نیز به کار می‌رود. نورد گرم در صنعت فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. تولید فولاد در بخش‌های مختلف کارخانه‌ای، مصرف کارخانه‌های تولید فلزات ...
به خواندن ادامه دهید
روش نوردکاری از رایج‌ترین روشهای تولید مقاطع فولادی است. به این صورت که شمش‌های فولادی را وارد کوره می‌کنند، در خط تولید و در مرحله رافینگ، ضخامت آن را کاهش و طول آن را افزایش می‌دهند.
به خواندن ادامه دهید
تولید خط نورد گرم بعد از بهینه‌سازی سال‌های گذشته از ظرفیت اسمی ۲.۴ میلیون تن به بیش از ۵ میلیون تن در سال ارتقا یافته است. ... تولید ورق گرم فولادی;
به خواندن ادامه دهید
ظرفیت توليد سالیانه خط نورد گرم در زمان طراحي 4/2 ميليون تن در نظر گرفته شده بود كه با انجام طرح و توسعه و با همت پرسنل به ظرفيت 5/5 ميليون تن در سال افزایش یافت . ... خط تولید نورد گرم شرکت فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت دستگاه‌های نورد بزرگ‌تر و قدرتمندتر، تولید محصولات فولادی نورد گرم شده را برای کاربردهای مختلفی مثل خطوط راه‌آهن، فولادهای ساختمانی و مصالح کشتی‌سازی امکان‌پذیر کرد.
به خواندن ادامه دهید
یکی دیگر از خطوط تولید فولاد مبارکه، واحد نورد گرم است که خود از 4 بخش تشکیل شده است: 1. کوره‌های پیشگرم (4 عدد) 2. خط توليد نورد گرم (دارای 3 مرحله نورد، یک مرحله خنك كاري ورق و یک مرحله کلاف پیچ) 3.
به خواندن ادامه دهید
با این حال مهم‌ترین تفاوت نورد گرم و سرد در شیوه پردازش آنها است. ... همچنین نورد طولی به صورت عمومی در تولید ورق‌های فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ... یکی از مزیت‌های مهم فرایند نورد ...
به خواندن ادامه دهید
یک مجموعه دانش بنیان در زمینه طراحی و ساخت و بهره برداری انواع خطوط نورد گرم مقاطع ( میلگرد ، تیرآهن ، نبشی ، ناودانی ، کلاف و … ) میباشد.
به خواندن ادامه دهید
خط نورد گرم از مجموعه سه زون نورد ابتدایی، نورد نهایی و کلاف پیچ‌ها با طول 463 متر تشکیل شده است. تولید خط نورد گرم بعد از بهینه‌سازی سال‌های گذشته از ظرفیت اسمی 2.4 میلیون تن به بیش از 5 میلیون ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند نورد گرم یکی از محبوب‌ترین و اقتصادی‌ترین فناوری برای تولید پروفیل‌های فولادی و دیگر محصولات فولادی است. بسته به نوع ماده اولیه، شکل مورد نظر، خصوصیات مکانیکی و وضعیت سطح آن، روند ...
به خواندن ادامه دهید
مجتمع فولاد گیلان شامل سه خط تولید نورد گرم، نورد سرد و ورق گالوانیزه است که توسعه آن در قالب «پروژه ریومپ خط نورد گرم» با هدف افزایش ظرفیت، ارتقاء کیفیت و تنوع محصولات از سال 1397 در دستور کار قرار گرفته است.
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم، سرعت بالایی دارد و به همین دلیل، روشی اقتصادی برای تولید انبوه فلزات به شمار می رود. لازم است بدانید که خط نورد مجتمع فولاد بافق نیز از نوع نورد گرم است.
به خواندن ادامه دهید
در فرایند تولید قطعات فولادی با روش نورد گرم، شمش‌های فولاد از کارخانه فولادسازی به کارخانه نورد منتقل شده و در آنجا طی مراحلی با حرارت دادن و نورد در درجه حرارت‌های بالا به نیمرخ‌ها و شکل ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم. نورد گرم یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید است که شامل شکل دادن به فلزات با عبور دادن آنها از میان یک سری غلتک است. این تکنیک در تولید خود غلتک‌های نورد گرم اهمیت زیادی دارد. غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا ...
به خواندن ادامه دهید