-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بررسی الگوی اختلاط و تعیین زمان ماند مواد در فرآیندهایی که در صنعت فرآوری مواد بکار گرفته می‌شوند، نقش مهمی در انتخاب تجهیزات، کنترل و بهینه‌سازی عملیات دارد. در این تحقیق از نرم‌افزار صفحه گسترده Microsoft Excel استفاده شد ...
به خواندن ادامه دهید
آزمایش‌های فلوتاسیون برای فلوته کردن سرب و روی روی نمونه‌ای با 4/2% سرب، 0/8% روی و 0/10% آهن از معدن گوشفیل انجام شد که کانههای با ارزش آن اغلب از نوع اکسیده بود. نتایج حاصل نشان داد که کانههای سرب در pHهای 5/9 و 5/11 قابلیت ...
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون یا شناورسازی عملیاتی است که در فراوری مواد معدنی به طور رایج مورد استفاده قرار می گیرد. این روش یکی از مهم ترین و پرکاربردترین روش های جداسازی ماده معدنی با ارزش از باطله است. پرعیار کردن مواد معدنی کم عیار ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت کانی فرآوران بن فن توانست در سال 1396 برای اولین بار در ایران تانک سل فلوتاسیون طرح متسو به حجم 50 متر مکعبی طرح متسو را با تکیه بر توان فنی و اجرایی داخل با موفقیت به ثمر برساند. تانک سل مذکور به عنوان نسل جدیدی از این ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از مهم‌ترین ابزارهایی که می‌تواند از تشکیل بلور در طول فرآیند جلوگیری کند، «قیف بدون لوله» (Stemless Filter Funnel) است. به دلیل حذف لوله در این قیف، سطح تماس بین محلول و قیف کاهش پیدا می‌کند که این ...
به خواندن ادامه دهید
مهندس میلاد شمس مدیر عامل هلدینگ سرمایه گذاری مس سرچشمه در خصوص پروژه فلوتاسیون خاتون آباد و ضرورت اجرای آن گفت: اجرای این پروژه بازدهی اقتصادی فرآیند ذوب را در سبد فرآیندهای تولیدی بالا خواهد برد.
به خواندن ادامه دهید
عوامل متعددی در انتخاب سلول فوتاسیون مناسب در هر خط فرآوری تاثیرگذارند. در این مقاله انواع سلول فلوتاسیون را معرفی و پارامترهای موثر در انتخاب سلول فلوتاسیون را بررسی می‌کنیم.
به خواندن ادامه دهید
در این پژوهش، بهینه‌سازی و مدل سازی فرآیند فلوتاسیون انتخابی کالکوپیریت، اسفالریت و پیریت از کانسنگ مس – روی معدن تکنار با 91/2% روی و 26/1% مس با استفاده از روش طراحی آماری D-Optimal انجام شد. در مرحله اول از فلوتاسیون انتخابی ...
به خواندن ادامه دهید
در این پژوهش به بهینه سازی واحد آلکیلاسیون با هدف حداکثر کردن تولید محصولات، با حفظ کیفیت و شرایط عملیاتی، بر مبنای اطلاعات یک واحد صنعتی پرداخته شده است. متغیر های ورودی فرآیند آکیلاسیون عموما شامل خوراک های ورودی، و ...
به خواندن ادامه دهید
در این فرآیند سیلیکات سدیم نقش بسزایی در مرحله فلوتاسیون دارد. تماس با شماره ۰۱۱۵۲۲۴۳۲۵۲ - واتساپ و ایتا (کلیک کنید)
به خواندن ادامه دهید
هزاران ساعت آموزش. دسترسی آنی و همیشگی. تضمین کیفیت آموزش‌ها. آموزش فلوتاسیون، کانی های آبگریز و آبدوست، زاویه تماس و قانون یانگ، دنباله روی، فعال کننده های کانی های سولفوره ...
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون (Flotation) یکی از روشهای مهم در صنایع معدنی و فرآوری مواد معدنی است که برای جداسازی مواد معدنی از یکدیگر و بالا بردن عیار مواد معدنی (پرعیارسازی مواد) استفاده می‌شود. سلول‌های فلوتاسیون نقش کلیدی در این فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
مواد معدنی استخراج شده از معادن برای به‌کارگیری در صنایع مختلف نیازمند عیار بالا هستند که با استفاده از فرآیند جالب فلوتاسیون می‌توان به این هدف دست پیدا کرد.
به خواندن ادامه دهید
به منظور انجام فرآیندهای فرآوری بر روی مواد معدنی ابتدا نیاز است که مواد معدنی تا حد مطلوب در دانه‌بندی مورد نظر خرد شده و ذرات به درجه آزادی مناسب برسند تا بتوان فرآیندهای فرآوری را بر روی آنها انجام داد.
به خواندن ادامه دهید
مواد شیمیایی که در فلوتاسیون مورد استفاده قرار می گیرند، بسیار متنوع بوده و در دسته های مختلف قرار می گیرند. هر کدام از این مواد شیمیایی وظیف خاصی را دارد و
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون فرآیندی حیاتی در تغلیظ و پرعیارسازی کانسار¬های معدنی به شمار می¬آید بیش از 80 درصد از مس دنیا با استفاده از روش¬های تغلیظ فیزیکی و سپس انجام فرآیندهای پیرومتالورژی حاصل می¬شوند قبل به انجام رسیدن فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
اهمیت کف در فرآیند فلوتاسیون. شکل حباب ها در سطح کف اطلاعات مفیدی از شرایط موجود را در اختیار قرار میدهد با صعود تدریجی هوا به آب به فاز کف به دلیل کاهش ضخامت لایه آب بین آنها و در نهایت از بین ...
به خواندن ادامه دهید
در این پژوهش، بهینه سازی و مدل سازی فرآیند فلوتاسیون انتخابی کالکوپیریت، اسفالریت و پیریت از کانسنگ مس – روی معدن تکنار با 91/2% روی و 26/1% مس با استفاده از روش طراحی آماری d-optimal انجام شد.
به خواندن ادامه دهید
در این نوشته از عصر مواد در نظر داریم شرح مبسوط فرایند تولید در کارخانه فرآوری چادرملو را به قلم آقای مهندس امید علی رحمانی مدیر تولید آن کارخانه، تقدیم علاقمندان و کابران محترم وب سایت نماییم. قبل از شرح فرایند، معدن ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد روشهای ثقلی در پرعیار سازی کانسنگ کم عیار منگنز ونارج در جای دیگری آورده شده است. مقاله حاضر به ارائه و بررسی نتایج حاصل از فلوتاسیون نرمه های منگنز و کاربرد روش ترکیبی مغناطیسی فلوتاسیون، به منظور پرعیارسازی ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش صنعت کار، از این دستگاه‌ها برای افزایش عیار مواد معدنی استفاده می‌شود. شروع استفاده از سلول فلوتاسیون در صنعت را می‌توان به قرن نوزدهم نسبت داد. اگرچه با گذشت زمان تجهیزاتی که مورد استفاده قرار می‌گیرند ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید در مجتمع زرین معدن آسیا (سهامی عام ) برای کلیه محصولات شامل مراحل خردایش اولیه ، خردایش ثانویه ، فلوتاسیون ، فیلتراسیون و انبار محصول بوده و کلیه دستگاه ها و تجهیزات موجود در قستمهای یاد شده طوری طراحی شده ...
به خواندن ادامه دهید
مواد شیمایی مورد استفاده در فرآیند فلوتاسیون. 1- کلکتور. مواد آلی هستند که برای آبران کردن کانهی ها مورد استفاده قرار می گیرند.پس از جذب سطحی پایداری لایه ای آب افزایش یافته وجذب حباب های هوا ...
به خواندن ادامه دهید
فهرست مطالب. ۱ نگاهی به تاریخچه سوا اش (کربنات سدیم); ۲ روشهای تولید سودا اش. ۲.۱ ۱- تولید سدیم کربنات از معدن; ۲.۲ ۲- تولید سودا اش از گیاهان و جلبک ها (Barilla و kelp); ۲.۳ ۳- فرآیند لبلانک برای تولید کربنات سدیم; ۲.۴ ۴- تولید ...
به خواندن ادامه دهید
در معدن های مختلف دنیا از فلوتاسیون یا شناور سازی و سلول های آن استفاده می شود. همچنین می توان گفت به دلیل گسترش و فراوانی فلوتاسیون، از قرن بیستم به بعد این روش به عنوان یکی از برترین و مناسب ترین روش های پر عیار کردن ...
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون سولفات مس برای فرآوری مواد معدنی. فلوتاسیون سولفات مس (Copper sulfate in flotation) روشی است که برای پرعیارسازی مواد معدنی در دستگاه فلوتاسیون صنعتی که به نام ستون فلوتاسیون یا مدار فلوتاسیون شناخته می‌شود؛ انجام می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون مرسومترین روش گوگردزدایی کنسانتره آهن در کارخانههای فرآوری سنگ آهن است. هدف از انجام پژوهش حاضر بررسی امکان افزایش کارآیی متالورژیکی مدار فلوتاسیون کارخانه فرآوری سنگ آهن سنگان است. بررسی دادههای ...
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون چیست؟ فلوتاسیون در اصطلاح به معنای شناورسازی می باشد و یکی از راه های تغلیظ در صنعت یا بالا بردن عیار مواد معدنی (پرعیارسازی مواد) است. امروزه فلوتاسیون بدون شک مهم ترین و همه جانبه ترین روش جدایش کانی ها است و ...
به خواندن ادامه دهید
مواد شیمیایی که در فلوتاسیون مورد استفاده قرار می گیرند، بسیار متنوع بوده و در دسته های مختلف قرار می گیرند. هر کدام از این مواد شیمیایی وظیف خاصی را دارد و در نقاط مختلف سیکل فرآوری اعم از ...
به خواندن ادامه دهید
پایداری کف با توجه به اینکه در فرآیند فلوتاسیون تاثیر قابل توجهی دارد، اهمیت خاصی دارد و عوامل مختلفی ممکن است بر آن تاثیر داشته باشد. از جمله عوامل موثر بر پایداری کف سرعت ظاهری هوا، غلظت کلکتور، غلظت کف ساز و اندازه ...
به خواندن ادامه دهید