-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ورق سیاه، از مهم‌ترین محصولات فولادی است که انواع مختلفی دارد.برای تولید این ورق‌ها از تکنولوژی نورد به دو صورت گرم و سرد استفاده میشود؛ به طوری‌که محصول تولیدی در نورد گرم، ورق سیاه و در نورد سرد، ورق روغنی است.
به خواندن ادامه دهید
تولید کلاف گرم با استفاده از فرآیند نورد سرد; عملیات تکمیلی فولاد و تولید محصول نهایی کلاف و ورق سرد; عملیات پوشش دهی و تولید ورق فولادی پوشش دار مانند(ورق گالوانیزه،ورق رنگی،ورق قلع اندود)
به خواندن ادامه دهید
ورق سرد نوعی ورق فولادی است که در دمای محیط و بدون حرارت دادن، تحت فرآیند نورد سرد تولید میشود و ویژگی‌های مکانیکی متفاوتی نسبت به ورق‌های گرم دارد. از آنجایی که ورق سرد، فرآیندهای روغن ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد معمولاً جهت تولید ورق و تسمه با پرداخت سطحی و دقت ابعادی به کار برده می شود همچنین جهت افزایش استحکام به ورق از طریق کار مکانیکی از این فرایند شکل دهی استفاده می گردد.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید ورق فولادی به دو دسته نورد گرم و نورد سرد تقسیم میشود که در ادامه از زوایا و ابعاد مختلف این دو نوع ورق فولادی را با هم مقایسه کرده ایم.
به خواندن ادامه دهید
ورق سرد (به انگلیسی Cold Rolled Sheet) نوعی ورق آهن تولید شده از طریق نورد سرد است. در این فرایند شمش فولادی در دمای پایین، معادل درجه حرارت اتاق، از میان یک سری غلتک عبور داده میشود و در اثر آن ضخامت شمش کاهش و طول افزایش می‌یابد.
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با فرایند نورد سرد در تولید ورق های فولادی. بطور کلی به عملیاتی که در طی آن شمش های آلیاژ و تختال های تولید شده در واحد های دیگر، تحت فشار و نیروهای کششی قرار گیرند و از نظر میزان سختی و کیفیت سطحی تقویت شوند نورد ...
به خواندن ادامه دهید
ورق های فولادی طی فرآیندهای نورد سرد (cold rolling) و گرم (hot rolling) به انواع محصولات فولادی تبدیل می شوند.در واقع فرآیند نورد سرد یکی از اصلی ترین عملیات ها در جهت تولید ورق های فولادی به شمار می آید؛ زیرا بدون حرارت و با استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
تعریف ورق سرد و ورق گرم. یکی از انواع ورق‌های فولادی، ورق سرد است. احتمالا این سوال برای شما پیش می‌آید که ورق سرد چیست؟ این نوع ورق بدون گرمایش با حرارت بالا و با استفاده از فرآیند کولد رولینگ (نورد کردن در دماهای کمتر ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد یکی از روش‌های تولید محصولات فولادی است که هدفش شکل‌دهی به فلزات و کاهش ضخامت آن‌ها می‌باشد. ... این فرآیند در تولید ورق‌ها و فویل‌های گیج نازک کاربرد بسیاری پیدا کرد و مورد توجه ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد فرآیندی است که طی آن فلز در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد از طریق غلتک‌ها عبور کرده تا فلز فشرده و قدرت تسلیم و سختی آن افزایش یابد. در راستای ایجاد سختی بیشتر، استحکام بالاتر و شکل ...
به خواندن ادامه دهید
پس از تکمیل فرآیند نورد سرد، ورق فولادی با یک لایه روی از طریق فرایندی به نام گالوانیزه گرم، پوشانده میشود. این روش همانند همتای خود نورد گرم، قابلیت تولید ورق گالوانیزه در ابعاد مختلف را ...
به خواندن ادامه دهید
اصول نورد طولی. فرآیند نورد سرد تماما پیرو قواعد و قوانین معین و مشخصی هستند. طبق این فرآیند، محصولاتی تولید می شود مثل: تختال، شمش، ورق، نوار ورث، صفحه و فویل و تسمه.
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با فرایند نورد سرد ورق حاصل از نورد گرم به دو صورت قابل استفاده است. این ورق هم می تواند به عنوان یک محصول خاتمه یافته به بازار عرضه شود و هم در صنایعی نظیر خودروسازی ، صنایع خانگی ...
به خواندن ادامه دهید
در این ویدیو، بخشی از فرایند تولید ورق نورد سرد در کارخانه ATAKAS steel در ترکیه نشان داده می شود. توضیحات مربوط به این فرایند، در ادامه مطلب و پس از نمایش ویدیو آمده است. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: تولید ورق نورد سرد نام ویدئو ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد ورق فولادی، یک فرآیند شکل دهی فلز است که در آن یک ورق فولادی در دمای محیط نورد می شود تا به شکل و ابعاد دلخواه تبدیل شود. در این فرآیند، ورق فولادی با استفاده از غلتک های دوار، در دمای محیط به تدریج صاف و نازک می شود.
به خواندن ادامه دهید
ورق‌های سرد که نوعی ورق فولادی حاصل از فرآیند نورد سرد هستند، امروزه به‌عنوان یک جزء اساسی در صنایع مختلف شناخته می‌شوند که ویژگی‌های مکانیکی عالی، سطح نهایی صاف و صیقلی و ابعاد دقیقی را ...
به خواندن ادامه دهید
تولید ورق توسط نورد گرم. امروزه تولید ورق های فولادی در سه مرحله انجام می گیرد. تولید تختال اولیه در واحد ریخته گری مداوم، کاهش ضخامت و عرض تختال به میزان زیاد در واحد نورد گرم و تبدیل تختال به ورق با ضخامت 1 تا 7 میلی متر و ...
به خواندن ادامه دهید
ویژگی‌های عمومی لوله نورد سرد. به طور کلی می‌توان گفت روش نورد سرد اغلب برای تولید لوله‌هایی با قطر کم استفاده میشود و برای لوله‌هایی با اندازه بزرگ از فرآیند نورد گرم و روش درزدار استفاده می‌گردد.
به خواندن ادامه دهید
نکته مهم این است که تفاوت اصلی بین ورق گرم و ورق سرد در فرآیند تولید آن‌ها است. کلمه نَوَرد به معنی کاهش ضخامت یک قطعه یا صفحه فلزی از طریق اعمال نیروهای فشاری توسط غلتک است.
به خواندن ادامه دهید
فهرست. 1 ورق گالوانیزه رنگی چیست؟. 1.1 اهمیت و کاربردهای ورق گالوانیزه رنگی; 2 فرآیند تولید ورق گالوانیزه رنگی. 2.1 مرحله اول: آماده سازی ورق‌های خام; 2.2 مرحله دوم: فرآیند گالوانیزه کردن; 2.3 مرحله سوم: فرآیند رنگ‌آمیزی
به خواندن ادامه دهید
تولید ورق st37. ورق st37 از دسته رایج ترین و پرکاربردترین مقاطع فولادی در صنایع مختلف به شمار می رود که تحت فرآیند نورد گرم و سرد تولید شده و معمولا به صورت شیت یا رول در بازار عرضه می شود. به طور ...
به خواندن ادامه دهید
انیمیشن فرایند نورد تعدادی تختال (اسلب) آهن. در فلزکاری، عملیات‌های نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) ضخامت یک قطعه یا صفحه را کاهش می‌دهند یا سطح مقطع ماده را از طریق نیروهای فشاری اعمال شده توسط غلتک‌ها تغییر می‌دهند.
به خواندن ادامه دهید
ورق روغنی که طی فرآیند نورد سرد تولید میشود، یکی از انواع ورق فولادی نازک است که ضخامتی پایین و کیفیتی بسیار بالا دارد و اغلب آن را به شکل رول تهیه می‌‌‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید ورق فولادی شامل تولید تختال یا اسلب فولادی و سپس انجام فرآیند نورد گرم و نورد سرد بر روی آن است تا ورق‌های دلخواه و متناسب با خواص مورد نیاز تولید شوند.
به خواندن ادامه دهید
نورد (به انگلیسی: rolling) که یکی از اصلی‌ترین فرایندهای تولید مقاطع فولادی است به عنوان یک انقلاب در این زمینه شناخته میشود. عملکرد این فرایند این گونه است که از طریق فشار باعث تغییر شکل محصولات مختلف فولادی شده و به ...
به خواندن ادامه دهید
ورق های فولادی طی فرآیندهای نورد سرد (cold rolling) و گرم (hot rolling) به انواع محصولات فولادی تبدیل می شوند. در واقع فرآیند نورد سرد یکی از اصلی ترین عملیات ها در جهت تولید ورق های فولادی به شمار می آید ...
به خواندن ادامه دهید
مهم ترین و پُراستفاده ترین محصولات فرآیند نورد سرد، ورق سرد است. نورد سرد ورق های فولادی، بخش ویژه ای را در صنعت ساخت مقاطع فولادی به خود اختصاص داده است. هدف از این فرآیند، ایجاد ورق های نازک تر با دقت ابعادی بالا و کیفیت سطح عالی برای کاربردهای مختلف است. لازم به ذکر است که ورق های روغنی نیز نوعی از مقاطع تولیدی فرآیند نورد سرد می باشند. در مقاله...
به خواندن ادامه دهید
ورق سرد چیست؟ ورق سرد، به ورقی گفته می شود که طی فرآیند نورد سرد تولید می شود. این فرآیند، بعد از نورد گرم شمش فولادی انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
همچنین نورد طولی به صورت عمومی در تولید ورق‌های فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ... در نتیجه فرآیند نورد سرد تیرآهن قیمت بالاتری نسبت به نورد گرم بر روی دست تولیدکننده می‌گذارد.
به خواندن ادامه دهید