-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ذوب لیزری انتخابی یکی از چند فناوری چاپ سه بعدی است که در سال ۱۹۹۵ در مؤسسه ilt در اخن آلمان به همراه یک تحقیق شروع شد و منجر به ثبت طرح ilt slm شد. این فرایند در تمام نقاط بسیار شبیه به سایر فرایندهای پخت لیزری انتخابی است و ...
به خواندن ادامه دهید
در سال 1994، شرکت EOS فرآیند خود را با نام Direct Metal Laser Sintering یا DMLS ثبت اختراع کرد. ... ذوب کردن شامل انتقال حالت جامد ماده به مذاب آن بوسیله یک منبع حرارتی دما بالا میباشد. در حالی که در زینترینگ به ...
به خواندن ادامه دهید
برای فرایند ریسندگی ابتدا پلیمر باید به حالت سیال تبدیل شود. اگر پلیمر ترموپلاستیک باشد، می‌توان آن را به راحتی با افزایش دما ذوب کرد، در غیراین‌صورت در یک حلال حل می‌شود یا با موادشیمیایی دیگر ترکیب می‌شود تا یک ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره eaf یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید ... واحد الکترولیز شرکت ذوب روی اصفهان دارای 120 عدد سلول جذب روی است که هر سلول دارای 25 ردیف آند و کاتد میباشد . سولفات روی موجود در محلول در اثر عبور جریان بهZn2+تجزیه شده و برروی ...
به خواندن ادامه دهید
در آخرین مرحله از فرآیند تولید آهن، گندله آهن به منظور جدایش آهن خالص به کارخانه ذوب آهن منتقل می‌شود. در کارخانه ذوب، فلز آهن طی فرآیندی به نام گدازگری یا ذوب کاری به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
عملیات ذوب چیست؟ برای ذوب کردن یک فلز، لازم است آنقدر انرژی حرارتی به آن داده شود تا فعالیت اتم های فلز، از انرژی پیوند بین اتمی تجاوز کرده و به اتمها امکان حرکت در جهت مختلف و به طور نامنظم داده شود.
به خواندن ادامه دهید
برای فرایند ذوب آهن در کوره‌های فولاد سازی، مواد اصلی که نقش مهمی را ایفا می‌کنند عبارتند از: a) سنگ آهن: سنگ آهن خام، که معمولاً شامل اکسیدهای آهن همچون مگنتیت یا هماتیت است، به عنوان ماده ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ، فرآیندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات... آهن معدن ... فرایند تولید ریخته‌گری یکی از فرایندهای اولیه شکل دهی است ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب نامتجانس یعنی این کریستال‌ها نمی‌توانند از مذاب استوکیومتری رشد داده شوند. رسانایی گرمایی پایین نیز بر روی انتقال گرمای نهان آزاد شده در حین فرایند کریستالیزاسیون مؤثر است.
به خواندن ادامه دهید
قلب فرآیند ذوب طلا در اعمال گرما به طلای تزریـق شـده با شار نهفتـه است. این گرما، چه توسط یک کوره یا دستگاه هوای گاز ایجاد شود، به تدریج دمای طلا را بالا می برد و از نقطه ذوب آن فراتر می رود.
به خواندن ادامه دهید
این فرایند به این صورت است که ابتدا از کوره‌های بلند برای ذوب سنگ آهن و تولید آهن مذاب استفاده می‌شود. در ادامه آهن مذاب حاصل شده را در کوره ذوب فولاد پردازش می‌کنند تا با تنظیم ترکیب آن و حذف ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب ناحیه‌ای (یا فرایند پالایش ناحیه‌ای یا ناحیه شناور یا ناحیه ذوب در حال حرکت) گروهی از روشهای مشابه پالایش بلورها است که در آن یک ناحیه باریک از یک بلور ذوب می‌شود و این ناحیه مذاب در امتداد بلور حرکت می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند ذوب آهن، کک به عنوان منبع کربن و منبع گرما به کوره اضافه می‌شود. کربن موجود در کک با اکسیدهای آهن در سنگ آهن واکنش می‌دهد و آهن مایعی تولید می‌شود. 3.
به خواندن ادامه دهید
در فرایند ذوب ضایعات آلومینیوم انتخاب نوع کوره براساس میزان فلز موجود در قراضه و حجم تولید می تواند کوره برقی، کوره شعله ای و یا کوره دوار باشد
به خواندن ادامه دهید
کاهش آلودگی محیطی. کنترل و تصفیه گازهای خروجی- در کوره ذوب رانی گازهای خروجی از فرآیند ذوب به دقت کنترل و تصفیه می‌شوند. این فرآیند کنترل و تصفیه گازها بسیار پیشرفته است و توسط سیستم‌های مدرن انجام می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند پروژه. فرآیند ذوب کارخانه خاتون‌آباد مجتمع مس شهر بابک شامل واحدهای انبار کنسانتره، واحد اختلاط و انتقال مواد (Blending)، خشک‌کن، سیستم جمع‌آوری غبار، کوره فلش (Flash Furnace)، کوره الکتریکی (Electric Furnace)، کنورتر (Converting ...
به خواندن ادامه دهید
شماتیکی از فرایند ذوب گزینشی لیزری و انتقال حرارت در حوضچه مذاب. فرایند slm (همچنین شناخته شده به عنوان dmls یا lpbf) یکی از روشهای ساخت افزودنی (پرینت سه بعدی) است که در آن با استفاده از یک منبع لیزر پرتوان پودر فلزات ذوب شده و ...
به خواندن ادامه دهید
لازم به ذکر است که چون حین فرایند خنک شدن، تنش کششی هم به فیلامنتها اعمال می شود، آرایش یافتگی و بلورینگی در ...
به خواندن ادامه دهید
در نهایت بازدهی اقتصادی فرآیند ذوب را در سبد فرآیندهای تولیدی بالا خواهد برد. با توجه به این مهم از طرفی اجرا نمودن پروژه فلوتاسیون سرباره خاتون آباد توسط شرکت سرمایه گذاری مس سرچشمه ، با ...
به خواندن ادامه دهید
1.4 کاربردهای کوره ذوب طلا 1.4.1 فرایند ذوب طلا در کوره‌های القایی چگونه است؟ 1.4.2 آماده‌سازی؛ اولین مرحله از فرایند ذوب طلا; 1.4.3 پیش گرم کردن کوره
به خواندن ادامه دهید
مذاب‌ریزی در داخل یک قالب. ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای شکل ...
به خواندن ادامه دهید
نتیجه گیری. فرآیند فولادسازی شامل مراحل متعدد و پیچیده‌ای است که از استخراج سنگ آهن تا تولید محصولات نهایی فولادی را در بر می‌گیرد. این مراحل شامل استخراج، پالایش، ذوب، ریخته‌گری، و شکل ...
به خواندن ادامه دهید
پس از اختراع فرایند بسمر، فرایندهای تبدیل رایج شدند و ظهور کارخانه فولاد جایگزین ذوب‌آهن شد. فرایندهای اجرایی در یک ذوب‌آهن معمولاً به عنوان استخراج فلز آهنی تشریح می‌شود، اما اصطلاح ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ذوب. ذوب یک فرآیند پیرومتالورژیکی است که فلزات را از سنگ معدن با حرارت دادن به دمای بالا تحت تأثیر یک عامل احیا کننده مانند کربن یا کک استخراج می کند. هدف اصلی ذوب، حذف محتوای فلز از ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین برای انجام فرایند ذوب‌ریزی باید ابعاد و مشخصات قالب به طور دقیق در نظر گرفته شوند. ذوب ریزی یا همان ریخته گری فلز درون قالب می‌تواند در خلاء، به کمک فشار، به کمک گرانش و یا با استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوسی ذوب مجدد تحت خلأ فرایند ذوب مجدد قوسی تحت خلأ به‌طور گسترده برای خالص سازی آلیاژهای متعدد مانند آلیاژهای فولاد ضدزنگ٬نیکل و آلیاژهای مبتنی بر تیتانیوم استفاده می‌شود. این فرایند در ابتدا به عنوان روش ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی در آن با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
هر عنصری دارای نقطه ذوب مشخصی است و نقطه ذوب فلزات در صنعت کاربردهای فراوانی دارد که در این مقاله به صورت کامل توضیح خواهیم داد. ... گری مثل قالب ها باید دمای ذوب بالاتری نسبت به فلز تحت فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب را چگونه می‌توان اندازه‌گیری کرد؟ وجو ناخالصی چه تاثیری در نقطه ذوب خواهد داشت؟ ... به طور مثال، فرآورده‌های احتمالی در فرآیند «نیتراسیون» (Nitration) بنزآلدهید عبارتند از: ۳،۲ یا ۴ ...
به خواندن ادامه دهید