-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
معرفی تکنولوژی فلش ذوب در کوره فلش (Flash furnace) یا ذوب فلش، یکی از روش‌های ذوب کانی‌های سولفوری از جمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی "اتوکمپو" توسعه داده شد و اولین بار در سال 1949 در منطقه ساتاکونتا فنلاند برای ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سوزاندن در کوره دوار انجام میشود در حالی که مواد اولیه در محور طولی آن در 1-2 دور در دقیقه می‌چرخند. کوره دوار از لوله‌های فولادی با قطر2.5-3 متر تشکیل شده است و طول آن بین 90-120 متر متفاوت ...
به خواندن ادامه دهید
از نظر شیمی سیمان، در اثر حرارت داخل کوره دوار، با آهک ترکیب شده و تشکیل سه کلسیم آلومینات را میدهد. وجود این اکسید مرکب در داخل سیمان تولیدي، باعث میشود سیمان زودگیرتر شود و در هنگام ترکیب ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های دوار لوله هایی هستند که با شیب کم نسبت به افق، با چرخش آرام و به علت جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند. لوله ها ی کوره ی دوار بر روی غلطک های فولادی قرار گرفته و با نیروی برق و عملکرد گیربکس های مناسب حول محور افقی گردش می کنند. ورود مواد به داخل کوره های دوار از بخش بالایی و مرتفع تر کوره انجام می گیرد و به ...
به خواندن ادامه دهید
کوره شفت به شکل مدرن هنوز در برخی کشورها استفاده می شود، اما وسیله غالب سوزاندن کوره دوار است. این کوره ها – تا 200 متر (660 فوت) طول و شش متر قطر در کارخانه های فرآیند مرطوب، اما کوتاه تر برای ...
به خواندن ادامه دهید
مواد تشکیل دهنده آجر نسوز که به عنوان مواد پایه میتوان از آن نام برد ، کانی ( مواد و پوکه های معدنی ) است اما با توجه به نوع و کاربرد آجر مواد دیگری نیز میتواند در تولید آجر نسوز مورد استفاده قرار گیرد.
به خواندن ادامه دهید
برخی از رایج ترین انواع کوره های مورد استفاده در صنعت فولاد عبارتند از کوره بلند، کوره قوس الکتریکی و کوره دوار. کوره ها نقش مهمی در صنعت فولاد ایفا می کنند.
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه این کوره ها. کوره های دوار در سال 1873 توسط فردریک رسنام Frederick Ransome ابدا و اختراع شد که در سال 1818 متولد و در سال 1892 از دنیا رفت که یکی از صنعتگران بزرگ بریتانیایی و ابداعگر سنگ مصنوعی بود.
به خواندن ادامه دهید
می تواند به عنوان یک ماده پوشش استفاده شود. ... حدود 1100 درجه سانتیگراد در کوره شافت یا کوره دوار تولید می شود. ... اما آهک مرده از هنگام تشکیل به صورت پودری می باشد.نکته قابل توجه آن است که آهک مرده ...
به خواندن ادامه دهید
تنش های اعمالی بر نسوزهای کوره دوار که متشکل از عوامل مختلف حرارتی، مکانیکی و شیمیایی می‌باشد، نشان میدهد. ... انواع تنش های اعمالی بر نسوزها در کوره دوار سیمان ... تأثیر تشکیل پوشش کلینکر بر ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار یا کوره های گردون (Rotary kiln) دستگاه هایی هستند شامل لوله ای از جنس آهن یا استیل که درون آن ها با مواد نسوز و دیر گداز همچون سیمان یا آجر نسوز عایق بندی شده و به آرامی حول محور افق و با شیب ...
به خواندن ادامه دهید
4- کوره های دوار. از دیگر کوره های مورد استفاده در بازیافت آلومینیوم کوره های دوار می باشند که از یک طبل استوانه ای که درون آن با مواد نسوز پوشانده شده تشکیل شده است.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از سیمان نسوز در تولید سیمان سیمان نسوز در درجه اول برای پوشش داخلی کوره های دوار استفاده می شود، جایی که تولید کلینکر در دمای بیش از 1450 درجه سانتیگراد (2642 درجه فارنهایت) اتفاق می افتد.
به خواندن ادامه دهید
در کوره‌های ذوب فلزات از ورق استیل 310 و ورق استیل مشبک 309 کمتر استفاده میشود و کاربرد این مواد در کوره‌های دوار عملیات حرارتی می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار ذوب چیست؟ دستگاه هایی هستند جهت ذوب و ریخته گری فلزاتی چون سرب، روی، قلع و مس در تناژ های پایین. منو ... اجزای تشکیل دهنده ی کوره ی گردون ذوب فلزات ...
به خواندن ادامه دهید
شکل 1-1: نیروهای فرساینده آجر نسوز در کوره‌های دوار سیمان. از انواع تنش های بر نسوزها در کوره دوار سیمان میتوان به سه نوع مؤثر زیر اشاره کرد: تهاجم شیمیایی به وسیله مواد خام سیمان و کلینکر سیمان
به خواندن ادامه دهید
موارد استفاده آجر نسوز. مهمترین کاربردهای آجر شاموتی در پوشش دیوار داخلی کوره‌ها، دستگاه دمش کوره بلند، ریخته‌گری فولاد، کوره‌های پخت کک، کوره سیمان، کوره ذوب فلزات غیرآهنی، و صنعت شیشه می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
مواد تشکیل دهنده آجر نسوز ... کاربرد این نوع آجرها در پوشش درونی کوره های باز فولاد سازی، کوره های دوار سیمان سازی، قسمت بالایی کوره های ذوب شیشه و همچنین تهیه صنایع فلزات غیر آهنی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
اروم ماشین صنعت پیمان گستر پیشرو در زمینه ساخت و تولید کوره دوار، کوره آهک و خشک کن ها و مشاوره، طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع قند و شکر، گچ و آهک، گازهای صنعتی، طبی و خوراکی o2,n2,co2 می باشد که با اهدف ایجاد ارزش افزوده برای ...
به خواندن ادامه دهید
به دنبال غلتک پشتیبانی کوره دوار برای فروش هستید؟ Luoyang Yujie یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو قطعات کوره دوار است که محصولات عمده ای را در انبار عرضه می کند. به واردات غلتک پشتیبانی کوره دوار با قیمت ارزان از ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار حرارتی ( Rotary hearth ) دستگاه کوره دوار حرارتی که برای کلسینه کردن است، صفحه‌ی دوار چرخشی صافی با پوشش نسوز و دارای سقفی در بالای آن برای محدود کردن گازها به شمار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه اسکنرخطی ، مناسب برای اندازه گیری دمای بدنه کوره های دوار می باشد. در صنایع مختلفی از قبیل سیمان ، آهک ، گندله سازی (آهن اسفنجی) ، قابل استفاده است . همچنین قابلیت استفاده در فضاهای ...
به خواندن ادامه دهید
پوشش نسوز یک کوره پیش گرم را می توان به چندین روش جایگزین انجام داد. ... مقدار و ماهیت رسوب تشکیل شده نیز در تعیین عمر نسوزهای کوره پیش گرم گرمایش و هم دما سازی اهمیت حیاتی دارد. ... در کوره پیش گرم ...
به خواندن ادامه دهید
آجر دهنه شاموتی مخصوص کوره دوار با قطر 50 ، 70 و 90 سانت موارد کاربرد آجر شاموتی. بواسطه تحمل بالای درجه حرارت آجرهای شاموتی، از این آجر در موارد متعددی همچون برای ساخت کورهای صنعتی و یا پیش گرم کورهای مختلف استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
جرم نسوز چیست؟ در دنیای صنعت نسوز، جرم نسوز (Refractory Mass) به موادی اطلاق میشود که در برابر دماهای بالا مقاومت داشته و در تماس با سرباره مذاب، فلز، و گازها نیز تحت فشار قرار گیرند. این مواد اغلب به عنوان پوشش کوره‌ها در ...
به خواندن ادامه دهید
مطالعه آزمایشگاهی اثر عوامل موثر بر فرآیند تشکیل گندله آهن در دیسک های گندله سازی ... مقاله نشریه بررسی عوامل موثر بر مصرف گاز در کوره دوار ... پیام فولاد » تابستان 1397 شماره71. مقاله نشریه فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
تشکیل پوشش در منطقه هود سردتر در کوره سیمان مراحل و روش تولید سیمان: راهنمای جامع گام به گام تولید سیمان به روش خشک این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است.
به خواندن ادامه دهید
کوره‌های دوار می توانند به دو صورت ثابت و متحرک بر روی ریل ساخته شوند. کوره‌های دوار از نوع کوره‌های غیر مداوم است که ذوب در آن با شارژ آغاز می‌گردد. این نوع کوره‌ها معمولا در ظرفیت های 500 ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار چیست؟ کوره دوار (Rotary Kiln) یا کوره‌های گردون، کوره‌هایی هستند که برای پخت انواع مواد، کلسیناسیون و تکلیس در دماهای بالاتر از ۵۷۲ درجه فارنهایت و ۳۰۰ درجه سانتیگراد از آن‌ها استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
بدنۀ کوره های دوار را یک استوانۀ فلزی تشکیل می دهد که دو مخروط به صورت افقی در اطراف آن قرار می گیرند. مشعل کوره در ابتدا سوخت را شعله ور کرده و به درون کوره هدايت می کند.
به خواندن ادامه دهید