-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ریخته‌گری فلزات در ایران یکی از صنایع مهم و پر رونق است ایران به عنوان یکی از کشورهایی با منابع معدنی غنی، تولید و صادرات فلزات مختلف را انجام می‌دهد در
به خواندن ادامه دهید
قالب ریخته‌گری دقیق: قالبی است که ابتدا بصورت دوغاب بوده و از مواد دیرگداز، چسب و حلال تشکیل شده که بصورت لایه لایه بر روی مدل مومی ریخته می‌شود تا پس از سخت شدن به شکل قالب ریخته‌گری دقیق در ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ثقلی چیست؟ ریخته گری ثقلی یا ریخته گری ریژه (Gravity Casting) یکی از روشهای متداول ریخته گری است که برای تولید قطعات مختلف فلزی و غیرفلزی در صنایع متفاوت مورد استفاده قرار می‌گیرد.این روش یکی از قدیمی‌ترین ...
به خواندن ادامه دهید
همه چیز در مورد قالب دایکاست die به معنی قالب و casting به معنی ریخته گری می باشد. دایکست یا ریخته گری تحت فشار روش تولید قطعه از طریق تزریق فلز مذاب به ...
به خواندن ادامه دهید
شاید بتوان بهترین روش برای تولید و ساخت اجزا و قطعات فلزی با استحکام،ظریف و با طول عمر بالا را روش ریخته گری تحت فشار یا دایکاست معرفی کرد.این روش از انواع روشهای ریخته گری با قالب های دائمی ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق، انتقال فلز ذوب شده درون قالب‌هایی از جنس نسوز به منظور انجماد و شکل گیری قطعه نهایی می باشد. قطعات ساخته شده با این روش دمای ذوب بالایی دارد. ... دستگاه اره نواری ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه ریخته گری برنج با استفاده از ماسه تر در مدت زمان کوتاه و البته با کیفیت بالا عمل قالب گیری را انجام می‌دهد. دستگاه ریخته گری برنج اتومات و نیمه اتومات در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلف ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی: Gravity casting) یکی از ریخته‌گری‌هایی است که با قالب دائمی انجام می‌شود. در این نوع ریخته‌گری مذاب فلز با کمک نیروی گرانش زمین و وزن خود به درون قالب هدایت می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ماسه ای یکی از قدیمی ترین، رایج ترین و کم هزینه ترین روش ها در ریخته گری است. ... در این فرایند بدون نیاز به استفاده از ماشین‌ها و دستگاه‌های پیشرفته می‌توان فلزات را شکل داد و آن‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
درادامه ممکن است در شمش ریخته شود یا در ریخته گری مداوم برای دستگاه نورد استفاده شود. مزایای کوره ذوب روباز : 1-مزیت بزرگ کوره باز انعطاف پذیری آن است: بار می‌تواند تمام ضایعات سرد یا هر ترکیبی ...
به خواندن ادامه دهید
در داخل دستگاه ریخته‌گری دو تسمه‌ای، فلز مذاب به‌طور صعودی با ورود به قالب شروع به انجماد می‌کند. همچنین به همراه مخزن فلز مذاب حاضر میان دیوارهٔ خارجی انجماد. رویه، بافت و لایه‌های گازی ...
به خواندن ادامه دهید
این یک مقاله جامع و کاربردی از تعریف ریخته گری چیست تا انواع روش ها و کاربردها و حتی اصطلاحات تخصصی آن است. ... با ابزارهای مانند پتک، چکش و شیکر و همچنین برش‌کاری با استفاده از دستگاه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
تهران دایکست ارائه کننده خدمات ریخته گری تحت فشار یا دایکاست آلومینیوم، زاماک و برنج در ایران می باشد، خدمات دایکست آلومینیوم ارزان و فوری از خدمات مهم ما است. ... تفاوت اصلی بین دستگاه ...
به خواندن ادامه دهید
جمع‌آوری مذاب در مخزن دستگاه. در اولین مرحله ریخته گری شمش به صورت پیوسته، فلز مذاب به درون کوره مورد نظر ریخته می‌شود. بعد از آن فرآیندهایی نظیر بررسی ترکیب، گاززدایی و رساندن به دمای مورد ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق چیست؟ همانطور که احتمالا می‌دانید، ریخته گری روشی برای تولید قطعات و ابزارهای مختلف در حوزه مهندسی است. در این روش، فلز مذاب به داخل قالب‌های نسوز ریخته شده و پس از گذشت مدت زمان مشخصی مواد داخل قالب سرد ...
به خواندن ادامه دهید
«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روشهای ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار می‌رود. ریخته‌گری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم می‌کند. روشهای ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری نیمه‌جامد در یک دمایی که فلز را بین دماهای لیکوئیدوس و سالیدوس قرار می‌دهد انجام می‌شود. به‌طور ایده‌آل، فلز باید ۳۰ تا ۶۶ درصد جامد باشد. ... درون دستگاه اهرمی وجود دارد که علاوه ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه ریخته گری ثقلی یک فرایند تولید قطعات فلزی است که بر اساس اصول فیزیکی جریان متداول درون سیالات به وجود می‌آید. در این روش ریخته گری، فلز یا آلیاژهای آن در داخل یک قالب مذاب شده و به ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید می‌شوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
به خواندن ادامه دهید
از رایج ترین فلزات ریخته‌گری می توان به شمش چدن ، فولاد، آلیاژهای آلومینیوم و برنج اشاره کرد. بلوک‌های موتور خودرو و سرسیلندرها، براکت‌های ماشین‌های سنگین و قاب گیره مکانیکی ، نمونه‌هایی از محصولات ریخته‌گری شن و ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فلزات به روش های گوناگونی انجام می شود. رایج ترین روشهای ریخته گری عبارتند از: ریخته گری قالب ماسه ای (sand casting) ریخته گری دقیق (investment casting) …
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالب‌های مخصوص گفته می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
قبل از شروع معرفی ریخته گری بدانید قطعه های موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، به وسیله فرآیند های ساخت، تولید می شوند. برخی از این قطعات، در مقیاس های کوچک
به خواندن ادامه دهید
با راه اندازی دستگاه ریخته گری مواد مداوم شامل گذاشتن یک dummy bar. (ضرورتاً یک قطعه فلز منحنی) درون اتاقک اسپری تا قسمت انتهایی قالب را ببندد. فلز داخل قالب وارد و پس از انجماد توسط dummy bar بارگیری ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری ... گری تحت‌فشار با محفظه داغ، مخزنی از فلز مذاب در کوره مربوط به دستگاه نگهداری می‌شود. سپس پمپ دستگاه به داخل فلز مذاب فروبرده می‌شود و پمپ، مذاب را به داخل قالب می‌راند ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق، روش دیگری از فرآیندهای ریخته گری فلزات است که دقت ابعادی بالا و کیفیت سطح بسیار خوبی دارد. این روش قادر به ریخته گری قطعات جدار نازک با هندسه های پیچیده است. درست مانند ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
در روش ریخته گری پیوسته، فرایند ریخته گری تا شکل گیری نهایی قطعات به صورت پیوسته در یک دستگاه انجام می شود. ریخته گری پیوسته (Continuous Casting) یعنی شکل دهی پیوسته و مستقیم فلز مذاب به مقاطع فلزی نیمه ...
به خواندن ادامه دهید
بیشتر قطعات آلومینیومی به روش دایکاست ریخته گری می شوند. ریخته گری پیوسته. در این روش فلز مذاب به وسیله پاتیل به محل دستگاه ریخته گری پیوسته حمل می شود، سپس مذاب به داخل ظرف نگهدارنده مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
و اما ریخته گری … ! : ریخته گری یا Casting یکی از فرایندهای تولید مبتنی بر انجماد است. در این روش یک فلز مایع یا نیمه مایع (خمیری شکل) را داخل یک فضایی می ریزیم که به آن اصطلاحا «حفره» یا Cavity گفته می ...
به خواندن ادامه دهید